硅鋼

一、基礎(chǔ)介紹：

硅合金鋼含有1.0%至4.5%的硅，碳含量小于0.08%，稱為硅鋼。鐵損失值越低，鐵質(zhì)量越好；通常，硅鋼卷的重量約為3-4噸。它具有高磁導(dǎo)率和高電阻系數(shù)，因此磁滯損耗和渦流損耗低。它主要用作電機、變壓器、電器和電工儀器中的磁性材料。為了滿足電氣設(shè)備制造過程中切割加工的需要，還需要一定的塑性。為了改善磁感覺特性，減少磁滯損失，要求其有害雜質(zhì)含量越低越好，并要求板型平坦，表面質(zhì)量好。

硅鋼又稱定向電鋼，可分為普通型、高磁靈敏度型、磁疇精煉高磁靈敏度類型。標準尺寸厚度為：0.23、0.27、0.30、0.35mm，公差寬度為700~1200mm。

二。生產(chǎn)工藝：

電工鋼分為熱軋和冷軋兩種類型。冷軋電工鋼又根據(jù)內(nèi)部晶粒的取向分為定向電工鋼和非定向電工鋼。具有高硅含量的基本上在一個方向上取向的電工鋼顆粒主要用于制造變壓器；無取向、硅含量低的電工鋼晶粒的無序分布主要用于電動機的制造。

三、主要表現(xiàn)：

1.電磁性能優(yōu)異，電磁性能優(yōu)異且穩(wěn)定。

2.優(yōu)異的加工性能、高精度的尺寸和優(yōu)異的機械性能，方便用戶切割、剪切和堆疊板材。

3.尺寸精度優(yōu)異，電工鋼具有良好的板形、光滑的表面、均勻的厚度、相同的板差小、堆積系數(shù)高。

4.優(yōu)異的表面涂層性能，表面涂層均勻，附著力好，防止涂層在加工過程中脫落；層之間的絕緣性能良好。

5.寬度選擇越多，電工鋼板寬度定向700-1200mm，用戶可從中選擇，提高材料利用率。

四、硅鋼性能要求：

1、低鐵損耗，是硅鋼板質(zhì)量最重要的指標。所有國家都根據(jù)鐵損失值劃分品牌，鐵損失越低，品牌越高。

2、強磁場下的磁感應(yīng)力（磁感）高，減少了電機和變壓器芯的體積和重量，節(jié)省了硅鋼板、銅線和絕緣材料等。

3、表面光滑、平坦、厚度均勻，可提高芯的填充系數(shù)。

4、耐候性好，更重要的是制造微型、小型電機。

5、表面絕緣膜的附著力和焊接性好，耐腐蝕，提高沖壓性能。