輸送強研磨介質的工業軟管泵的設計決定因素是什么？
發布時間：2019-07-16 08:07:23 瀏覽
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輸送強研磨介質的工業軟管泵的設計決定因素是什么？
進口軟管泵在國內工業領域得到了廣泛的認可，使軟管泵在采礦、食品加工、釀造、陶瓷、水處理等行業得到越來越廣泛的應用。起初，有人憑直覺認為，這種介質磨損了軟管，但事實并非如此。
磨蝕介質確實會磨損軟管內壁，使軟管壁厚變薄，造成內部泄漏或由于壓縮不良而回流和流量減小；內部泄漏進一步增加了內壁的磨損率；但是，優質軟管泵應具有用于軟管壓縮的調整裝置，在使用泵時需要不斷調整以抵抗。停止內部泄漏，降低流量。換言之，軟管的失效是由于壓縮時間的累積和摩擦熱引起的疲勞老化所致。可以說，軟管泵的設計是圍繞著軟管壽命的較大化。較大限度延長軟管壽命和延長停機間隔的較佳方法是減少壓縮軟管的數量，采用對軟管損傷較小、壓縮強度精確的壓縮方法。
在不考慮輸送介質與軟管材料相容性的情況下，輸送強磨性介質與非磨性粘液時，軟管的使用壽命相同。通常優質軟管泵的使用壽命為7-10年。大的挑戰是軟管泵的軟管，它是軟管泵的核心部件。它的使用壽命直接關系到泵的成本。事實上，除了橡膠類型和軟管本身的制造質量外，決定軟管壽命的主要因素是軟管被壓縮的次數；****個因素是軟管的方式、強度和摩擦熱。
工業軟管泵的設計者和用戶重視的是其輸送強研磨介質的能力。它沒有閥門，沒有密封件，****與介質接觸的部件是橡膠軟管的內腔。壓縮軟管的防塵套不能完全接觸介質。
